Устаткування для виробництва сиру Чеддер продуктивністю до 1150 кг/год (Болгарія)

Продуктивність до 1150 кг/год. Устаткування для виробництва сиру чеддер складається з чеддеризатора та охолоджувальної ванни, призначене для температурної обробки сирного зерна з подальшим охолодженням, у результаті чого сир набуває волокнистої структури.

NIKOS Hranengineering Ltd. є інженерною компанією, яка бере участь у розробці та виробництві охолоджувачів, танків і машин із переробки молока. Вона має все необхідне для повного циклу, включаючи технології одержання та охолодження молока, пастеризації, поділу, бродіння, упаковки готової продукції.

Устаткування для виробництва сиру чеддер складається з чеддеризатора та охолоджувальної ванни. Призначено для температурної обробки сирного зерна з подальшим охолодженням, в результаті чого сир набуває волокнистої структури.

Опис процесу.

Сировиною для вироблення сиру чеддер є зріле молоко та підвищені дози закваски. Готове сирне зерно разом із сироваткою перекачується в візок, у якому витримується протягом 25-30 хвилин. Пласт розрізають на блоки та завантажують у ріжучий модуль, де дробиться в середовищі сольового розчину, який подається в зону різання насосом. Після чого подрібнена сирна маса та гарячий соляний розчин потрапляють на барабан, де відбувається відділення сирної маси від соляного розчину. Сирна маса потрапляє у формувальну камеру.

Під дією гарячого сольового розчину сирна маса набуває шарувато-волокнисту структуру. У формувальній камері під дією шнеків маса подається в об'ємний дозатор, де дозується за вагою від 0,250 до 1,0 кг. Фасований продукт може мати такі форми: кругла, соломка, коса. Після формування продукт потрапляє в ванну з сольовим розчином, де проходить охолодження.

Комплектація:

        1. Чеддеризатор - компактний апарат для виробництва сиру Чеддер:

        формувальна камера з двошнековим механізмом;

        високочастотний різальний модуль із мотор-редуктором, із гостро заточеними ножами та можливістю регулювання їх по висоті та напрямку;

        відокремлювальний барабан;

        теплообмінник типу "труба в трубі" для підігріву та підтримки певної температури сольового розчину;

        ємність для зберігання сольового розчину;

        насос циркуляції сольового розчину;

        клапанний кран для точного регулювання рівня сольового розчину;

        пульт керування;

        об'ємний дозатор;

        регульована висота стійок.

2. Охолоджувальна ванна призначена для охолодження та посолки сиру:

ємність для охолодження довжиною 2400 мм,

відбірний транспортер формувальних блоків.